直线导轨的性能应用及特点介绍
直线导轨的性能应用及特点。随着现代制造技术的持续不断的发展,使得传统的制造业发生了巨大的变化,数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更广泛的应用。同时物理运动机构的定位精度、导向精度和进给速度在逐步的提升,使传统的导向机构发生了重大变化。自 1973年开始商品化以来,滚动直线导轨副以其独有的特性,逐渐取代了传统的滑动直线导轨,在工业生产里得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品研究开发周期的要求,已被大范围的应用在各种重型组合加工机床、数字控制机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。
滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现,导轨副摩擦阻力小,动静摩擦阻力差值小,低速时不易产生爬行。重复定位精度高,适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级,同时根据自身的需求,适当增加预载荷,确保钢球不发生滑动,实现平稳运动,减小了运动的冲击和振动。
对于滑动导轨面的流体润滑,由于油膜的浮动,产生的运动精度误差是没办法避免的。在绝大多数情况下,流体润滑只限于边界区域,由金属接触而产生的直接摩擦是没办法避免的,在这种摩擦中,大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反,滚动接触由于摩擦耗能小,滚动面的摩擦损耗也相应减少,故能使滚动直线导轨系统一直处在高精度状态。同时,由于使用润滑油也很少,这使得在机床的润滑系统模块设计及使用维护方面都变的非常容易。
采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小,可使所需的动力源及动力传递机构小型化,使驱动扭矩大幅度减少,使机床所需电力降低80%,节约能源的效果明显。可实现机床的高速运动,提高机床的工作效率20~30%。返回搜狐,查看更加多
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【48812】直线导轨的特色有哪些
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